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无缝钢管生产制造过程：一般普洱无缝钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。GB9948标准无缝钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。用途：一般普洱无缝钢管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。GB9948无缝钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等 GB9948标准无缝钢管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。

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普洱无缝钢管厂家告诉你热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚为2.5-200mm，冷轧无缝管外径可达6mm，壁厚可达0.25mm，薄壁管外径小于5mm壁厚0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般来说，无缝钢管是由20、45等优质碳素结构钢16mn、5mnv等低合金结构钢或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等结合而成的热轧或冷轧。由10、20等低碳钢制成的无缝管道主要用于流体输送管道。45、40cr等中碳钢制成的无缝管道用于制造机械零件，如汽车、拖拉机的力零件。一般来说，光滑的钢管要保证强度和扁试验。普洱热轧钢管被引导到热轧或热处理状态。冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，由于轧制的温度高，变形阻力小，可以得到很大的变形量。以钢板轧制为例，一般毛坯厚度在230毫米左右，经过粗轧和精轧，终厚度为1~20毫米。

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普洱冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，普洱冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺普洱热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。